I. Príčiny prasknutia žiaruvzdorných castí pre cementárske pece
1 V dôsledku ťažkých výrobných úloh musí väčšina cementárskych podnikov potrebovať čas, aby sa predstierali, že budú opravené. Aby sa čo možno najskôr otvorila výroba pece, musí sa doba vytvrdzovania a pečenia zlisovaných materiálov komprimovať.
2 V súčasnosti je čínsky cementársky žiaruvzdorný odlievací materiál hlavne systémom Si02, Al2O3 a jeho spojivom je rýchlo vytvrdzujúci cement na začiatku betónu na báze hlinitanového cementu. To vyžaduje, aby castingy mali po skončení výstavby dostatočný čas na vytvrdzovanie a primeraný pečiaci systém, ktorý trvá dlho.
3 Čínska údržba cementárskeho priemyslu je v podstate poverená spoločnosťou pece, odborná úroveň stavebného tímu, či je konštrukcia normatívna, majú väčší vplyv na kvalitu výstavby a používanie žiaruvzdorných tvárnic.
4 Niektoré špeciálne časti cementárenskej pece, ako sú predné pece, kryt pece, horná časť mriežkového roštu a bočná stena atď., Majú problém s ťažkosťami pri pečení. Pre tieto časti niektoré cementárske spoločnosti nepotrebujú vôbec pečenie a niektoré podniky pečú len pečať. V štádiu pece horáka, kvôli riadeniu parametrov procesu cementárskej pece, sa prietok horúceho plynu šíri a vyžaruje do systému chvostovej pece pri určitej rýchlosti, zatiaľ čo kryt hlavy pece a rošt chladiča majú iba časť vyžarovaného tepla energie, ktorá je nedostatočná v teple. S cieľom úplne vybiť voľnú vodu v odliatku. Na začiatku výroby sa teplý vzduch v systéme v krátkom čase vráti do hlavy pece; súčasne sa na spodku krytu pece začne hromadiť vysokoteplotný slinok (nad 1300 ° C), čo spôsobí prudké zvýšenie teploty krytu hlavy pece a chladiaceho zariadenia roštu. V tomto čase je pravdepodobné, že jav, ktorý môže prasknúť a spadnúť, sa môže vyskytnúť.
2. Analýza mechanizmu roztrhnutia žiaruvzdorných žalúzií pre cementárne
V súčasnej dobe je kryt nádrže na výrobu cementu v Číne, horúca časť roštového chladiča a odlievateľný materiál predných pecí v ústach náchylný k prasknutiu. Dôvod je analyzovaný hlavne v peci, pretože teplota stúpa príliš rýchlo, teplota v peci sa rýchlo zvyšuje, voľná voda v žiaruvzdornom materiáli sa v krátkom čase mení z kvapaliny na plyn a vytvára určitú hodnotu ako zvýšenie teploty obloženia. Tlak pár, keď vodné pary vo vnútri podšívky nemôžu byť rozptýlené v čase, tlak sa zvýši. Keď je tlak vodnej pary vo vnútri obloženia vyvážený, nastane fenomén odlupovania, odlupovania a dokonca prasknutia zliatiny.
Pri probléme s popraskaním zliatin, výrobcovia žiaruvzdorných cementových pecí vo všeobecnosti používajú 0,1 až 0,3% organických vlákien v cementárskom priemysle na zabránenie výbuchu. Organické vlákno je roztavené alebo spálené pri teplote približne 160 ° C za vzniku jemného a úzkeho póru, ktorý preniká a rovnomerne rozdeľuje. Tvorba organických vlákien zvyšuje priepustnosť materiálu obloženia plynu, urýchľuje odvodnenie a vyrovnáva tlak vodnej pary a zabraňuje pečeniam a otváraniu. Náhla zmena teploty v štádiu podávania pece spôsobí prasknutie obloženia. Avšak použitie organických vlákien má problémy tým, že casting nie je ľahko dispergovaný, množstvo pridania je veľké a je ovplyvnená sila.
3. Opatrenia na vyriešenie problému prasknutia žiaruvzdorných castí pre cementárne
1 Vzhľadom na to, že každý výrobca cementu má v priebehu udržiavacieho obdobia krížovú prevádzku údržby zariadení, liatia stavebných materiálov a iných účastníkov, musia všetky útvary koordinovať a dobre robiť plán výstavby lejacej látky v každej časti cementárenskej pece. Pri niektorých castovateľných materiáloch, ktoré je ťažké vypaľovať (studený chladič, digestor a predná pec), treba uprednostniť nalievanie konštrukcie a vyhradiť dostatočný čas na vytvrdzovanie; Zároveň by sa mala vykonávať práca stavebnej jednotky na dohľad a mala by sa uskutočňovať miešanie zliatin. Množstvo pridanej vody, debnenia a údržby by malo byť striktne v súlade s pokynmi pre stavbu.
2 Pri konštrukcii krytu hlavy pece je najlepšie ponechať vetrací otvor. Špecifické požiadavky na dierovanie sú: 300 mm × 300 mm a vstavané s pásikom z dreva Ø5 mm, hĺbka je polovica zliatiny.
3 Po uzavretí otvoru na odkvapkávanie viečka pece držte 8 vetracích otvorov a vodotesné. Súčasne, aby sa zabezpečilo, že žiaruvzdorný odliatok v predných peciach nevypne počas pečenia, je lepšie použiť bambusovú tyč Φ3mm, aby sa udržala vetracia diera v konštrukcii. Odvzdušňovací otvor je usporiadaný na 100 metrov štvorcových na meter štvorcový.
4 Pri opravách a rekonštrukciách cementárenskej pece sa pred použitím pece na spaľovanie horákov najlepšie pečú s drevom niektoré špeciálne časti (kryt na pec, rošt chladiča, predné pece) a doba pečenia nie je nižšia ako 12 hodín , Súčasne by pri sušení pece nemal byť rýchlosť ohrevu príliš rýchla. Pre žiaruvzdorné zliatiny s nízkym obsahom cementu, ak je hrúbka obloženia v rozmedzí od 200 do 400 mm, optimálna rýchlosť ohrevu nie je vyššia ako 15 ° C za hodinu. potrebujú.
5 Pri núdzovej oprave, údržbe pece s vypnutou haváriou bez času pečenia sa môžu použiť fosfátom viazané žiaruvzdorné zliatiny, ako napríklad PA-852 fosfátové zliatiny. Tieto výrobky majú tú výhodu, že nedochádzajú k pečeniu a pevnosť sa zvyšuje s rastúcou teplotou. Treba však zdôrazniť, že tento typ výrobku má tiež svoje vlastné nedostatky, ako je nízka odolnosť voči opotrebovaniu a krátka životnosť.
Stručne povedané, praskanie žiaruvzdorných betónov pre cementárne je zložitým problémom, ktorý je úzko spätý s mnohými faktormi, najmä v zimnej výstavbe. Pridaním 0,1% až 0,3% vlákien odolných proti výbuchu do zliatiny môže dôjsť k zlepšeniu výbuchu odolného výrobku. Pre prednú pec, rošt chladiča, odsávač pár atď., Kde je pravdepodobné, že lejací materiál praskne, ak je konštrukcia primerane usporiadaná, kontrola kvality konštrukčného článku, odvzdušnenie, pečenie atď. žiaruvzdorný výbežok výbuchu Tento fenomén je úplne vyhnúť.
