1. Špičkový dizajn pece
① Tvar vrchnej časti pece zo žiaruvzdorných tehál je kužeľovitý a uhol medzi oblúkom a vodorovnou tehlou je navrhnutý tak, aby bol 10 stupňov. Z bezpečnostných dôvodov sa používa uhol 15 stupňov.
② Hrúbka vrchnej časti pece má stále hrúbku žiaruvzdorných tehál 230 mm.
③ Prstencové nosníky a oblúky nie sú vystužené a prstencové nosníky sú zaliate v deviatich sekciách. Dilatačné škáry medzi jednotlivými sekciami sú vyplnené 6 mm azbestovými doskami.
④ Oblúk sa skladá z 12 vejárovitých plôch s 3 mm azbestovou doskou vyplnenou medzi 12 spojmi. Aby sa znížil nadmerný tlak oblúka na prstencový nosník v dôsledku vysokej teploty, je medzi nimi vyplnená 6 mm azbestová doska, aby sa zabezpečilo odpruženie.
⑤ Okolo oblúkového prstencového nosníka nie je prilepená žiadna azbestová doska a 120 mm platňa na horný výstup sa naleje samostatne.
⑥ Kvôli zmene uhla medzi kužeľom a vrchom, aby sa zabezpečil izolačný efekt na vrchu, sa ako zdvíhací krúžok pre horný kryt používa 10 # kanálová oceľ, ktorá ho zvyšuje o 100 mm.
2. Plán zlepšenia výstavby obloženia pece s varnou vrstvou
V konštrukcii pece s varnou vrstvou sa v minulosti používala žiaruvzdorná tehlová výmurovka. Vzhľadom na zložitú štruktúru varnej vrstvy a viacnásobné polohy otvorenia je potrebné každý rok po odstavení pece repasovať žiaruvzdornú výmurovku. Vo varnej peci s veľkosťou 6,6 ㎡ je viac otvorov s celkovo 10 miestami vrátane 6 nádrží na vodu, prívodných otvorov, prepadových otvorov, prielezov a zapaľovacích otvorov. Na zvýšenie celkovej integrity bolo rozhodnuté použiť odlievací materiál na celkové nalievanie v hornej časti všetkých otvorov a použiť celkové nalievanie v slabších oblastiach, ako je spojenie medzi prepadovým otvorom a ľavou a pravou nádržou na vodu a spoj medzi dverami pece a ľavou a pravou nádržou na vodu.
Pred otvorením pece by sa mala vykonať prísna údržba pece, aby sa z odlievaného materiálu vypustila voľná voda a voda z chemickej kryštalizácie a aby sa zabránilo náhlym zmenám teploty počas procesu zapaľovania a zahrievania, ktoré môžu spôsobiť výbuch. Pri sušení rúry kontrolujte rýchlosť ohrevu medzi 25-50 stupňami/h, prísne kontrolujte stupeň konštantnej teploty počas procesu ohrevu a vyhýbajte sa nerovnomernému rozloženiu teploty rúry.
Kontaktujte ma:
E-mail:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
TEL: 86-0533-4188518 / FAX: 86-0533-4188518
Rose:+86-13275332819(číslo wechat/whatsapp)
