Types, Druhy žiaruvzdorných odliatkov
1. Podľa charakteristík: zliatiny vysokej pevnosti odolné proti opotrebeniu, zliatiny odolné voči vysokej teplote, zliatiny s nízkym obsahom cementu, zliatiny z oceľových vlákien, zliatiny odolné voči kyselinám a žiaruvzdorné atď .;
2. Podľa žiaruvzdorných materiálov: zliatina hlinky, zliatina hliníka s vysokým obsahom hliníka, zliatina kremíka, zliatina mullitu, zliatina korundu, zliatina karbidu kremíka atď .;
3. Podľa použiteľného prostredia priemyselnej pece sa môže rozdeliť na: karbid hliníka a kremíka zliatinový pre železný kohútikový otvor v lejacej panve, zliatina hliníka a horčíka zlievateľná pre panvu, atď .;
4. Podľa hustoty: ľahko zlievateľné a ťažko zlievateľné;
5. Podľa zloženia spojiva sa môže rozdeliť na odlievateľné organické spojivo a odlievateľné anorganické spojivo, ako je odlievateľné živičné spojivo a odlievateľné cementové spojivo;
6. Podľa chemických vlastností: zliatiny odolné voči kyselinám, neutrálne zliatiny, zliatiny odolné voči zásadám.
二, Bežné spôsoby konštrukcie žiaruvzdorných odliatkov
1. Spôsob liatia konštrukcie
1) Kontrola: skontrolujte, či je forma dobre podopretá, či nie je nejaká medzera alebo odchýlka, vyčistite slnečníky vo forme, či je kotva (nehrdzavejúca oceľová palica na nehty) pevne zváraná a povrch kotvy je potiahnutý s náterom alebo zabalené do plastových vreciek na vyrovnanie expanznej sily po zahriatí.
2) Nalievanie: nalejte zmesový odlievaný materiál do formy, vložte vibrátor do vibrácií, rovnomerne pohybujte vibrátorom a pomaly ho vytiahnite.
3). ak je oblasť nalievania príliš veľká, môže sa naliať do vrstiev a častí a môže sa krížovo ovládať. Stena je naliata do vrstiev, vždy po asi 900 mm, horná časť pece je rozdelená a naliata a potom zdvihnutá.
4). údržba a odstránenie debnenia: debnenie sa dá odstrániť po 4 h pri teplote okolia nad 20 ℃,< 20="" ℃="" po="" dobu="" 6-7="" hodín="" a="" môže="" sa="" opraviť,="" ak="" sú="" poškodené="" miestne="" okraje="" a="" rohy.="" (konkrétny="" čas="" odstránenia="" závisí="" od="" podmienok="">
2. Daubingova metóda výstavby
1) Najprv skontrolujte, či je kotva (tepelne odolný nehrdzavejúca oceľová paládia na nechty) pevne zváraná a povrch kotvy je potiahnutý farbou alebo obalený plastovými vreckami, aby sa po zahriatí vyrovnávala expanzná sila.
2). ručne nanášajte zmesový odliatok priamo na pracovnú plochu.
3). pracovná plocha musí byť nepretržite potiahnutá vrstvami, pričom výška každej vrstvy je asi 900 mm a hrúbka každej vrstvy je asi 80 mm. Keď hrúbka dosiahne požadovanú veľkosť, musí sa stavebná plocha pokryť nástrojmi.
4). horná časť stavebnej plochy musí byť nepretržite natieraná po častiach a dva dilatačné škáry musia mať vždy jednu sekciu, vždy 30 - 50 mm. Keď hrúbka dosiahne požadovanú veľkosť, musí sa stavebná plocha pokryť nástrojmi.
5) V prípade izolačného obloženia horizontálneho potrubia veľkého priemeru je vhodné skonštruovať obkladovú sekciu po častiach a potom postaviť spôsob pripojenia. Ak je potrubie konštruované po častiach, musí sa potrubie umiestniť horizontálne, najskôr sa musí aplikovať spodná vrstva polkruhu a druhá vrstva polkruhu sa musí aplikovať 180 ° po prirodzenom vytvrdení po dobu 4? 8h a spoločné čistenie sa musí vykonať po pripojení plynovodu.
3. Spôsob rozprašovania konštrukcie
1) Najskôr privarte kovový paládiový klinec alebo kovové pletivo (žiaruvzdorná nehrdzavejúca oceľ) na plášť pece.
2). vložte striekaciu farbu do postrekovača, použite stlačený vzduch (tlak 0, 10-0, 15 MPa), aby sa zmes poslala do dýzy, pridajte správne množstvo vody alebo chemickej väzby na zmiešanie so zmesou a nastriekajte na konštrukčný povrch.
3). výstup z dýzy musí byť kolmý na konštrukčný povrch so vzdialenosťou 1-1 a 5 m. Striekanie sa musí vykonávať nepretržite a hrúbka každého striekania musí byť menšia ako 200 mm.
4). ak je rozprašovacia vrstva stavebného povrchu príliš hrubá, musí sa striekať po vrstvách, musí sa však vykonať po dostatočnej pevnosti predchádzajúcej vrstvy. Po nastriekaní musí byť pracovná plocha omietnutá v čase a odskokový materiál musí byť očistený.
