Aké faktory treba zvážiť pri energeticky-úspornej priemyselnej peci?

Aké faktory by sa mali zvážiť pri energeticky-úspornej priemyselnej peci? V súčasnosti * * * a dokonca aj celý svet venujeme pozornosť a snažíme sa dosiahnuť „úspora energie“. Odvetvie žiaruvzdorných materiálov by malo pri výstavbe priemyselných pecí zvážiť aj úsporu energie. Vzhľadom na to, že priemyselné pece kombinujú funkcie ohrevu, prenosu tepla a reakcie, niektoré majú aj funkciu prepravy materiálov. Preto pri zvažovaní výberu typu pece, ktorý spĺňa požiadavky na kalcinované produkty, faktory, ktoré je potrebné analyzovať, zahŕňajú: zdroj tepla, spôsob ohrevu, spôsob prenosu tepla, využitie odpadového tepla, vlastnosti atmosféry pece a spôsoby dopravy materiálu.
① Zdroj tepelnej energie
***V soľnom priemysle tvoria náklady na palivo veľkú časť celkových výrobných nákladov. Napríklad pri výrobe obyčajného soľného cementu sa ako palivo používa uhoľný prášok a náklady na palivo predstavujú približne 13 % až 14 % nákladov. Ak sa ako palivo používa ropa, podiel nákladov na palivo na nákladoch bude ešte vyšší.
Výber paliva je potrebné porovnať a výber paliva * * by mal najskôr vychádzať z * * palivovej politiky. Po druhé, vybrané palivo by malo spĺňať nielen procesné požiadavky na výrobu produktov, ale malo by mať aj čo najnižší podiel na celkových nákladoch.
② Spôsob vykurovania
Počas procesu vypaľovania produktov v priemyselných peciach je žiaduce dosiahnuť čo najrovnomernejšie zahrievanie. Z tohto dôvodu si ľudia predstavovali rôzne spôsoby rovnomerného vykurovania. Existujú štyri bežne používané typy:
1. Vnútorný ohrev: Podľa charakteru spaľovaného produktu a povolenia konštrukcie pece sa do materiálu na spaľovací ohrev primiešava palivo. Napríklad pri vypaľovaní ľahkých žiaruvzdorných materiálov sa do bahna pridávajú piliny, koksový prášok, bezdymový uhoľný prášok atď. V tomto čase je zahrievanie nielen rovnomerné, ale aj v dôsledku spaľovania horľavín má produkt určitú pórovitosť. Napríklad pri použití vertikálnej pece na vypaľovanie cementového slinku sa používa metóda čiernej suroviny a palivo (prášok bezdymového uhlia) je v tesnom kontakte s práškovou surovinou, ktorá má nielen vysokú rýchlosť prenosu tepla, ale aj dobré využitie tepla, s tepelne efektívnym využitím až 50 %. V dôsledku primiešavania paliva do materiálu a zlého kontaktu medzi palivom a vzduchom sa však spaľovanie nekoncentruje a teplota nie je vysoká, čo môže ľahko viesť k nedostatočnému vyhoreniu paliva a slinku. Najmä keď je veľkosť hmotnej gule príliš nerovnomerná, stáva sa to ešte vážnejšie.
2. Spodný ohrev: Vzhľadom na stúpajúci trend prúdenia horúceho vzduchu je ľahké spôsobiť nerovnomerné rozloženie teploty vo vykurovacej miestnosti. A kvôli obtiažnosti opravy spodného spaľovacieho horáka a obmedzeného pokrytia horáka nie je aplikácia spodného spaľovania rozšírená.
3. Bočný ohrev: Je to široko používaný spôsob ohrevu v soľnom priemysle, ako sú pece s reverzným plameňom, kyvadlové pece, tunelové pece, bazénové pece atď. Vďaka veľkému pokrytiu bočného krytu plameňa spaľovania je možné dosiahnuť rovnomernejšie rozloženie teploty na väčšej ploche dna pece. Aby sa zabránilo priamej erózii plameňa na materiáli spôsobujúcej koksovanie alebo deformáciu prehorením, je možné použiť metódu nasmerovania plameňa na spaľovací kanál alebo pomocou požiarnej steny. Pri bočnom spaľovaní, ako v typickej tunelovej peci, by pec nemala byť príliš široká kvôli obmedzeniu sily prúdu horáka.
4. Horný ohrev: Šírka pece nie je obmedzená. Horák je umiestnený v hornej časti a počet nie je obmedzený, takže je možné použiť malý prietok a konfiguráciu viac{2}}bodového rozptylu na ďalšie zlepšenie rovnomernosti rozloženia teploty v peci a podmienok prenosu tepla plameňového plynu na produkte.
③ Metóda prenosu tepla
Prenos tepla jasným plameňom: Plameň vstupuje priamo do pece na prenos tepla;
Prenos tepla polovičným plameňom: Niektoré plamene vstupujú priamo do pece na prenos tepla;
Prenos tepla izolácie plameňa: Prenos tepla, ku ktorému dochádza, keď plameň nevstúpi do pece.
④ Využitie odpadového tepla
Predhrievacie využitie priemyselných pecí sa týka hlavne využitia citeľného tepla emitovaného zo spaľovacích produktov a citeľného tepla odvádzaného ohriatymi produktmi. Množstvo tepla odvádzaného týmito citeľnými horúčavami je pomerne veľké a ak sa dajú dobre využiť, ich ekonomický a sociálny prínos bude značný.
Napríklad * * * rekuperácia odpadového tepla zo soľného priemyslu sa používa hlavne na predhrievanie práškových alebo zelených telies; ***Predhrievanie paliva a spaľovacieho vzduchu; Výroba energie z odpadového tepla a iných zdrojov tepla.
⑤ Spôsoby, ako získať odpadové teplo
1. Časť odpadového tepla sa využíva v peciach, ako je predhrievacia zóna rotačných pecí a tunelových pecí;
2. Niektorí používajú univerzálne zariadenia na výmenu tepla, ako sú výmenníky tepla, zariadenia na akumuláciu tepla, tepelné trubice atď.
3. Niektorí používajú * * * predhrievače, chladiče a ďalšie zariadenia na recykláciu. Niektoré * * * zariadenia budú opísané v súvislosti s konkrétnymi pecami.
⑥ Spôsob dopravy materiálu
Pre práškové a blokové materiály sú k dispozícii rôzne podávacie a vynášacie zariadenia, ako sú závitovkové dopravníky, pásové dopravníky, pneumatické zdvíhacie čerpadlá a pod. Pre rotačné pece, ktoré dokážu vyrobiť tisíce ton cementového slinku za deň, už nie je problém dosiahnuť mechanizáciu a automatizáciu podávania a vyprázdňovania.
Stojí za to diskutovať o nakladaní a vykladaní výrobkov s pevným tvarom, ako sú keramické výrobky a žiaruvzdorné výrobky. Z hľadiska prepravy produktov možno zariadenia, ktoré znižujú náročnosť práce, rozdeliť do dvoch kategórií: jedna sa používa na nakladanie a vykladanie prerušovaných pecí; Jedným typom je zariadenie na podávanie a vedenie produktov cez kontinuálnu pec.
Intermitentná pec je priemyselná pec, ktorá vsádza a vypúšťa materiály v dávkach. V súčasnosti sú v Číne hlavnými metódami nakladania a vykladania stále manuálna práca, ako aj používanie jednoduchých zariadení na zníženie náročnosti práce, ako sú malé vozíky, na ktoré sa dajú umiestniť palety a vysokozdvižné vozíky, ktoré sa dajú zdvíhať a spúšťať. Pri veľkých výrobkoch je možné použiť pec na ich vkladanie do prerušovanej pece. Pecný voz je spodok prerušovanej pece a po vypálení výrobkov je možné pecný voz vytiahnuť, čím sa výrazne zjednoduší obsluha nakladania a vykladania pece. Kyvadlová pec (známa aj ako zásuvková pec) je taká prerušovaná pec.
Pecné vozíky môžu hladko a nepretržite prepravovať lisované výrobky do pece, čo je efektívny spôsob prepravy materiálu a široko používaný v tunelových peciach. Prijatie vhodného mechanizmu vozíka môže spĺňať potreby určitého palebného systému.
Valčekové dopravníkové zariadenie sa skladá zo série paralelne usporiadaných valčekov, ktoré tvoria valčekový dopravník. Každá sada valcov je podopretá cez stenu pece na dvoch bočných podperách mimo pece. Existujú štyri formy valčekového prevodu: reťazový prevod, špirálový prevod, dáždnikový prevod a turbínový prevod.