Čo je Ladle Castable?
Odlievacia panva je typ žiaruvzdornej odlievacej formy špeciálne navrhnutej pre oceľové panvy. Používa sa hlavne na obloženie oceľových panví vrátane dna, bočných stien, troskového vedenia a iných častí. Pozostáva hlavne z korundu, magnézium-hlinitanového spinelu a tavenej magnézie ako hlavných surovín, vyrábaných pomocou mikro-technológie práškového spájania a prísad. Vyznačuje sa vynikajúcou odolnosťou voči troske, odolnosťou proti odlupovaniu, tepelným šokom, dobrou pevnosťou a objemovou stabilitou, ako aj vysokou žiaruvzdornosťou, silnou odolnosťou proti korózii, vysokou priľnavosťou, nízkym odskokom a jednoduchým nastreľovaním. Okrem toho sa odlievacia panva ľahko skonštruuje, dá sa rýchlo vypaľovať bez praskania a je vhodná na opravu a demoláciu.
I. Ako si vybrať panvu odlievateľnú
Pri výbere lejacej panvy je okrem zváženia jej vysoko{0}}teplotnej výkonnosti potrebné zvážiť aj eróziu povrchu panvy troskou. Preto by sa mala vyhodnotiť odolnosť liateho materiálu proti korózii a odolnosť proti tepelným šokom. Toto sú kľúčové faktory ovplyvňujúce celkovú životnosť naberačky. Pri trvalom obkladovom materiáli naberačky by sa mala zvážiť aj jej celistvosť počas kampane a stabilita jej tepelnoizolačných vlastností.
II. Rozsah použitia panvy Castable
Okrem toho, že sa odlievacia panva používa v bežných oceľových panvách, rafinačných panvách, panvách pre elektrické pece atď., na zabránenie-erózie roztavenej ocele a trosky pri vysokej teplote panvy a na zabránenie nehôd vylomenia, je možné odlievaciu panvu použiť aj v metalurgických priemyselných peciach a je široko používaná v peciach a tepelných zariadeniach, v energetickom priemysle, v elektrárňach, stavebných materiáloch a strojoch na výrobu ropy.
III. Konštrukčné opatrenia pre odlievaciu panvu
Prísne kontrolujte množstvo pridávanej vody a čas miešania počas procesu miešania, aby ste zabezpečili vhodnú konzistenciu potrebnú pre stavbu. Ak je odlievaný materiál príliš tenký, výkon materiálu bude vážne narušený. Pre každú dávku miešania by množstvo liateho materiálu, čas miešania a pridanie vody mali zostať konzistentné, aby sa zabránilo striedaniu konzistencie. Ak konzistencia zmesi nezodpovedá požiadavkám, treba ju vrátiť do miešačky a upraviť pridaním primeraného množstva vody alebo suchého materiálu. Počas výstavby je prísne zakázané svojvoľne pridávať vodu.
Najprv prijmite procesný tok suchého miešania a potom mokrého miešania. Po vložení odliatku do miešačky najskôr 2 minúty miešajte nasucho. Potom pridajte vodu v množstve približne 5,2 % až 5,5 % z celkovej hmotnosti. Počas miešania pridávajte vodu: najskôr pridajte 80% vody, potom včas pridajte zvyšnú vodu podľa konzistencie zmesi (určite používajte čistú vodu z vodovodu a nepoužívajte odpadovú vodu). Fáza miešania za mokra trvá 4 minúty a celý proces miešania by nemal byť kratší ako 6 minút, kým sa liaty materiál rovnomerne premieša a na povrchu sa neobjaví kaša. Vo všeobecnosti by mal byť liaty materiál použitý na dno o niečo suchší, zatiaľ čo materiál na bočné steny by mal byť o niečo tenší (vyššie uvedené množstvá pridania vody sú referenčné hodnoty).
Miešanie by sa malo vykonať po vybalení odlievacieho prvku na mieste-a množstvo miešania by sa malo určiť podľa kapacity miešačky. Uistite sa, že odlievaný materiál je presne odvážený a naliaty do miešačky.
Pri konštrukcii žiaruvzdorných materiálov by sa na miešanie malo používať miešadlo s núteným{0}}pôsobením. Počas procesu miešania je prísne zakázané miešať obalové vrecia, konce lán alebo iné nečistoty, aby sa neovplyvnil efekt odlievania a konečný výkon.
