Tehla s vysokým hlinitom s nízkym hlinitom je vyrobená hlavne zo špeciálneho bauxitu slinku ako hlavnej suroviny, doplnená špeciálnymi prísadami a je tvorená pod vysokým tlakom a vystrelená pri vysokej teplote. Má výhody vysokej kapacity tepla a nízkej rýchlosti tečenia a je vhodný na zodpovedanie horúcich vysokých pecí v malých a stredných vysokých vysokých peciach.
Tehly s vysokým hlinitom s nízkym hlinitom sa vyrábajú pridaním ďalších prospešných pomocných minerálov do výrobného procesu bežných tehál s vysokým obsahom hlinitého, aby sa zlepšila ich odolnosť proti tečenia. S rozvojom veľkej kapacity, vysokej vysokej teploty a dlhovekosti vysokých pecí železných pecí sa zvyšuje podiel tehál s vysokým obsahom hliníka používaných v horúcich vysokých peciach.
Metódy na zlepšenie odolnosti proti tečeniam
Pridanie rôznych prospešných minerálov pri rôznych teplotách tečenia môže zlepšiť odolnosť tehál s vysokým obsahom hlinitého.
Keď je teplota tečenia na 1550 stupňov a 1500 stupňov, prísady sú kremeň a tri kamenné minerály. Tri kamene sa vzťahujú na Kyanite, Rhodochrosite a Sillimanit.
Keď je teplota tečenia na 1450 stupňoch, 1400 stupňov a 1350 stupňov, prísady sú tri minerálne, corundum a aktivovaný hliník.
Ak je teplota tečenia 1300 stupňov, 1270 stupňov a 1250 stupňov, pridajte tri kamenné minerály.
Vplyv niekoľkých faktorov na výkon tehál s vysokým hlinitom s nízkym tečením
1
V dôsledku nízkej rýchlosti absorpcie vody použitých surovín má obsah vlhkosti ílu významný vplyv na zjavnú pórovitosť produktu. Nadmerná alebo nedostatočná vlhkosť môže viesť k vysokej pórovitosti v produkte a príslušný obsah vlhkosti je 2,8% až 3. 0%.
Vplyv teploty vypaľovania na vlastnosti tehál s vysokým obsahom hlinitého s nízkym plazom
Podľa predpokladu neustáleho pridávania prísad sú fyzikálne a chemické vlastnosti produktu spojené s teplotou vypaľovania a rýchlosť zmeny popálenia a zjavná pórovitosť sa zvyšuje so zvýšením teploty vypaľovania; Vzorka vystrelená na 1450 stupňov má vyššiu teplotu zaťaženia a odpor teploty miestnosti.
Vplyv atmosféry vypaľovania na výkon tečenia
Pomocou mikro prášku červeného stĺpca, B a - AL2O3 ako suroviny boli spekané pri rovnakej teplote spekania pri rôznych atmosférach. Zistilo sa, že teplota zmäkčovania zaťaženia vzoriek vystrelených pri redukčnej atmosfére a oxidačnej atmosfére bola 1600 stupňov a 1650 stupňov. Teplota zaťaženia vzoriek vystrelených pri redukčnej atmosfére bola nižšia, čo naznačuje slabý výkon tečenia. Hlavne v dôsledku zníženia SIO2 pri redukčnej atmosfére sa mullit rozkladá pri redukčnej atmosfére, čo výrazne ovplyvňuje AL2O3. Odolnosť voči tečeniam refraktérnych materiálov SiO3.
Kontaktujte ma: E -mail: wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
Tel: 86-0533-4188518 / fax: 86-0533-4188518
Rose: +86-13275332819 (wechat/whatsapp number)
