V procese tavenia, kvôli nesprávnej proporcii alebo nabíjaniu, nadmernej dekarburizácii a iným dôvodom, niekedy obsah uhlíka v oceli nemôže spĺňať požiadavky hornej doby, takže je potrebné pridať uhlík do roztavenej ocele. Existuje mnoho materiálov, ktoré môžu byť použité ako karburátory pre liatinu, ako je umelý grafit, kalcinovaný ropný koks, prírodný grafit, koks, antracit a zmesi vyrobené z týchto materiálov.
Pri používaní karburujúceho činidla na odlievanie sa musí venovať pozornosť nasledujúcim aspektom, inak bude ovplyvnená jeho absorpčnosť.
1.Účinok veľkosti častíc karburátora: proces karburátora zahŕňa proces difúzie rozpustenia a proces straty oxidácie. Rýchlosť difúzie rozpustenia a miera straty oxidácie rôznych veľkostí častíc karburátorov sú odlišné.
Účinok karburačného činidla na odlievanie: pri určitej teplote a rovnakom chemickom zložení je nasýtená koncentrácia uhlíka v roztavenej železe istá. Pri určitej nasýtení, čím viac sa karburátor pridáva, tým dlhší je čas difúzie rozpustenia, tým väčšia je zodpovedajúca strata a tým nižšia je miera absorpcie.
Vplyv teploty na absorpčnosť karburujúceho činidla na odlievanie: keď je rovnovážna teplota vyššia, absorpčnosť karburujúceho činidla klesá; keď je teplota karburácie nižšia ako rovnovážna teplota, nasýtená rozpustnosť uhlíka klesá, rýchlosť rozpustenia a difúzie uhlíka klesá, takže výťažnosť je tiež nízka. Keď je teplota karburovania pri rovnovážnej teplote, miera absorpcie karburujúceho činidla je najvyššia.
Účinok miešania horúceho kovu na rýchlosť absorpcie karburátora: vhodný čas miešania horúceho kovu by mal zabezpečiť úplné rozpustenie karburátora.
Tieto faktory sú najdôležitejšími faktormi ovplyvňujúcimi účinok použitia a mieru absorpcie karburátora
